Auswahl von Kunststoff und Harze im Spritzgussprozess
Oktover 10st. 2019  |  Tags: Kunststofftechnik, Spritzgussverfahren

Die Eigenschaften und Anwendungen allgemeiner Kunststoffe im Spritzguss

Kunststoff Massentemp. Trocknungstemp. Trocknungszeit Werkzeugtemp. Einspritzgesch. Einspritzdruck
ABS 210°C - 245°C 90°C ≥2st. 25°C - 75°C mittel & hoch mittel & hoch
Flame Retardant ABS 200°C - 230°C 80°C ≥3st. 50°C - 60°C mittel mittel
ABS+glass fiber 220°C - 250°C 90°C ≥3st. 50°C - 80°C mittel & hoch mittel & hoch
ABS+AS 220°C - 240°C 90°C ≥3st. 60°C - 85°C mittel & hoch mittel & hoch
ABS+PC 240°C - 280°C 110°C ≥4st. 50°C -100°C mittel & hoch hoch
PA6 240°C - 290°C 105°C ≥8st. 80°C - 90°C mittel & hoch hoch
PA6+glass fiber 240°C - 270°C 110°C ≥8st. 80°C - 90°C mittel & hoch mittel & hoch
PA12 240°C - 290°C 85°C ≥5st. 30°C - 40°C mittel hoch
PA12+glass fiber 240°C - 270°C 90°C ≥2st. 80°C - 90°C mittel hoch
PA66 260°C - 290°C 105°C ≥12st. 70°C - 60°C mittel hoch
PA66+glass fiber 260°C - 280°C 105°C ≥12st. 70°C - 60°C mittel hoch
PBT 240°C - 270°C 140°C ≥4st. 25°C - 50°C mittel hoch
PA66+glass fiber 240°C - 265°C 140°C ≥4st. 25°C - 50°C mittel hoch
PC 260°C - 300°C 120°C ≥4st. 70°C - 120°C mittel & hoch niedrig & hoch
PC+glass fiber 250°C - 290°C 125°C ≥4st. 70°C - 120°C hoch hoch
PC+PBT 235°C - 285°C 130°C ≥4st. 35°C - 95°C mittel & hoch hoch
PE-HD 200°C - 230°C / / 50°C - 95°C niedrig hoch
PE-LD 180°C - 220°C / / 20°C - 40°C mittel & hoch hoch
PEI 340°C - 400°C 150°C ≥4st. 100°C - 175°C mittel & hoch hoch
PEI+glass fiber 340°C - 420°C 150°C ≥4st. 100°C - 175°C mittel & hoch hoch
PET 265°C - 280°C 120°C ≥4st. 80°C - 120°C niedrig & mittel hoch
PET+glass fiber 275°C - 290°C 120°C ≥4st. 80°C - 120°C niedrig & mittel hoch
PMMA 230°C - 260°C 90°C ≥4st. 35°C - 85°C mittel mittel
POM 190°C - 210°C 90°C ≥2st. 80°C - 100°C niedrig & mittel mittel & hoch
POM+glass fiber 190°C - 220°C 90°C ≥2st. 80°C - 100°C mittel mittel & hoch
PP 220°C - 250°C / / 40°C - 80°C mittel & hoch mittel
PP+glass fiber 230°C - 250°C 80°C ≥3st. 30°C - 60°C mittel & hoch mittel
PPE 240°C - 300°C 100°C ≥4st. 60°C - 100°C mittel & hoch niedrig & mittel
PPO 240°C - 300°C 110°C ≥4st. 20°C - 60°C mittel & hoch niedrig & mittel
PS 160°C - 260°C 80°C ≥3st. 40°C - 50°C niedrig hoch
Flame Retardant PS 180°C - 240°C 80°C ≥3st. 40°C - 50°C niedrig hoch
PVC 185°C - 205°C / / 25°C - 50°C mittel & hoch niedrig
AS 200°C - 250°C 80°C ≥2st. 40°C - 80°C niedrig & mittel hoch
AS+glass fiber 210°C - 240°C 80°C ≥2st. 40°C - 80°C niedrig & mittel hoch
PPS 270°C - 300°C 130°C ≥4st. 25°C - 85°C mittel & hoch mittel
PEEK 350°C - 380°C 150°C ≥3st. 175°C - 205°C mittel & hoch mittel
PPA 280°C -325°C 140°C ≥4st. 90°C - 180°C mittel & hoch mittel & hoch
RUBBER 280°C -325°C 70°C ≥2st. 20°C - 60°C niedrig & mittel niedrig & mittel
plastische Materialien von Kunststoffspritzgussbearbeitung
Kunststoff Eigenschaften und Anwendungen
ABS Zähigkeit, Glanzoberfläche und einfache Verarbeitung; ausgezeichnete Dimensionsstabilität und hohe Schlagzähigkeit. Es gibt mehr als einhundert verschiedene Qualitäten mit unterschiedlichen Leistungen. Verwendet oft in Automobile, Haushaltsgeräte, Drucker und Verpackung.
Flame Retardant ABS Mit flammhemmenden Eigenschaften, verbesserter Fließfähigkeit, leichter Zersetzung und Karbonisierung. Wird häufig in elektrischen Produktgehäusen verwendet.
ABS+glass fiber Glasfaser wird hinzugefügt, um die Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Die Fließfähigkeit wird geschwächt und die innere Spannung erhöht. Verwendung in verschleißfesten und korrosionsbeständigen Produkten.
ABS+AS Gemischt mit AS, kombiniert die Vorteile von beiden. Zähigkeit und Härte werden neutralisiert und die Fließfähigkeit erhöht. Meist zum Formen von Spielzeug und Geräten verwendet.
ABS+PC Legierungsmaterialien, die hauptsächlich in Handygehäusen, Elektrogehäusen, Elektroteilen und Autozubehör verwendet werden.
PA6 Es hat eine gewisse Zähigkeit, gute Fließfähigkeit, gute Schlagzähigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Es ist stark saugfähig und muss trocken gehalten werden, um den Kontakt mit Luft zu verringern. Zur Herstellung von Lagern, Nocken, Riemenscheiben, Pumpenlaufrädern, Lüfterschaufeln, Schneckenrädern, Hochdruckdichtungen, ölbeständigen Dichtungen usw.
PA6+glass fiber Glasfaserverstärktes Material. Zähigkeit und Festigkeit werden verbessert, die Fließfähigkeit wird verringert, die Glasfasertextur ist auf der Oberfläche offensichtlich und es ist leicht, sich bei hoher Temperatur zu zersetzen. Es wird zum Formen von verschleißfesten Innenteilen verwendet.
PA12 Es hat eine gewisse Zähigkeit, eine gute Fließfähigkeit, eine gute Schlagzähigkeit, eine starke Korrosionsbeständigkeit und ist bei hoher Temperatur leicht zu zersetzen. Wird häufig in Kabelmuffen, mechanischen Nocken, Gleitmechanismen und Lagern verwendet.
PA12+glass fiber Glasfaserverstärktes Material. Zähigkeit und Festigkeit werden verbessert, die Fließfähigkeit wird verringert, die Glasfasertextur ist auf der Oberfläche offensichtlich und es ist leicht, sich bei hoher Temperatur zu zersetzen.
PA66 Oft verwendet in der Automobilindustrie, in Instrumentengehäusen und anderen Produkten, die Schlagfestigkeit und hohe Festigkeitsanforderungen erfordern. Verbesserte Zähigkeit, verringerte Fließfähigkeit, gute Schlagzähigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit und gute Kältebeständigkeit.
PA66+glass fiber Glasfaserverstärktes Material. Zähigkeit und Festigkeit werden verbessert, die Fließfähigkeit wird verringert, die Glasfasertextur ist auf der Oberfläche offensichtlich und es ist leicht, sich bei hoher Temperatur zu zersetzen.
PBT Weit verbreitet in Haushaltsgeräten, elektrischen Bauteilen und der Automobilindustrie. Es hat eine gute Zähigkeit, Härte, gute Fließfähigkeit, gute Flammwidrigkeit, hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und leichte Verformung.
PBT+glass fiber Glasfaserverstärktes Material. Die Zähigkeit und mechanische Festigkeit werden verbessert, die Fließfähigkeit wird verringert und die Verformung wird verringert.
PC Regelmäßige Anwendungen in der Elektro- und Gewerbeausrüstung sowie in der Transportindustrie. Sehr starke Zähigkeit, hohe Härte, schwache Lichtdurchlässigkeit und schlechte Fließfähigkeit. Allgemein bekannt als kugelsicherer Kunststoff, ist es eine Art technischer Kunststoffe. Transparente Materialien werden auch zum Formen von Linsenkörpern verwendet.
PC+glass fiber Seine Zähigkeit und Härte sind vollständig ausgeführt, und es hat eine starke Korrosionsbeständigkeit und kann die meisten Metallteile in praktischen Anwendungen ersetzen.
PC+PBT Kombinieren Sie die Vorteile von beiden. Getriebe und Stoßstangenmaschinen für Kraftfahrzeuge müssen zu Produkten mit chemischer Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, thermischer Beständigkeit und Schlagfestigkeit geformt werden.
PE-HD Verwendung in Kühlschränken, Lagerbehältern, Haushaltsküchenutensilien, versiegelten Deckeln usw. Hohe Dichte, relative Molekülmasse, weiche Textur, gute Kältebeständigkeit, gute chemische Stabilität und geringe Wasseraufnahme. Je höher das Molekulargewicht, desto schlechter die Fließfähigkeit, aber desto besser die Schlagzähigkeit.
PE-LD Für Schränk, Rohrverbinder. Geringe Dichte, relative Molekülmasse, weiche Textur, gute Kältebeständigkeit, gute chemische Stabilität und geringe Wasseraufnahme. Die Schrumpfrate nach dem Formen ist hoch und liegt zwischen 1,5% -4%. Wird beim Blasformen und beim Formpressen verwendet.
PEI Starke Zähigkeit, Festigkeit, gute mechanische Eigenschaften, starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Isolation, können einige Metallumformungen ersetzen.
PEI+glass fiber Mit Glasfasern werden die Zähigkeit und Festigkeit erhöht. Wird hauptsächlich zum Formen von internen Funktionsteilen von Elektrogeräten verwendet.
PET Normale Zähigkeit, gute Festigkeit und mechanische Eigenschaften und bei hohen Temperaturen leicht karbonisierbar. Es wird hauptsächlich in der Automobilindustrie, in elektrischen Bauteilen und in industriellen Anwendungen eingesetzt.
PET+glass fiber Mit Glasfasern werden die Zähigkeit und Festigkeit verbessert und können bei hohen Temperaturen leicht carbonisiert werden. Wird hauptsächlich zum Formen von Innenteilen von Elektrogeräten und externen Verschleißteilen verwendet.
PMMA Hohe Härte, starke Lichtdurchlässigkeit, Weißlichtdurchlässigkeit von bis zu 92%, ist die beste Lichtdurchlässigkeit aller transparenten Materialien, die allgemein als Acrylglas, organisches Glas bekannt sind. Weit verbreitet beim Formen von Spiegeln und optischen Platten.
POM Sehr niedriger Reibungskoeffizient und gute geometrische Stabilität, besonders geeignet für die Herstellung von Zahnrädern und Lagern. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit eignet es sich für Rohrleitungsgeräte, Rasengeräte. Zersetzt sich leicht bei hohen Temperaturen.
POM+glass fiber Durch den Zusatz von Glasfasern werden die Vorteile des Materials verstärkt. Reduzierte Fließfähigkeit, leichte Zersetzung, leichte Karbonisierung können etwas Metallbildung ersetzen.
PP Starke Flexibilität, gute Viskosität, gute Fließfähigkeit, hohe Stabilität, keine Zersetzung bei hoher Temperatur. Hauptsächlich in Kleingeräten, Spielzeug, Waschmaschinen, Autoteilen und Wasserversorgung, Heizungssystemen verwendet
PP+glass fiber Die verbesserten Eigenschaften wie Viskosität, Fließfähigkeit und Stabilität werden verringert. Die Zähigkeit wird verbessert und zersetzt sich lange Zeit nicht bei hohen Temperaturen.
PPE Für Haushaltsprodukte, elektrische Geräte usw. Normale Zähigkeit, Festigkeit und mechanische Eigenschaften sind gut und es ist nicht leicht, sich bei hohen Temperaturen zu zersetzen.
PPO Hervorragende Wasserdampfbeständigkeit, starke Dimensionsstabilität, hervorragende elektrische Isolierung, schlechte Fließfähigkeit und Spannungsrisse. Verwendung für LED reflexion abdeckung, ladegerät gehäuse, kompressor abdeckung, waschmaschine schaltkasten, wasserventil zubehör.
PS Wird häufig für Produktverpackungen, Haushaltswaren, Spielzeug und elektrische Geräte verwendet. Unterteilt in GPPS und HIPS. Ist der am weitesten verbreitete zivile Kunststoff.
Flame Retardant PS Mit Flammschutzmittel sind die Eigenschaften leicht zu zersetzen, leicht zu verkohlen und korrosiv und werden hauptsächlich für elektrische Produktschalen verwendet.
PVC Verwendung in Wasserversorgungsrohren, Haushaltsrohren, elektrischen Gehäusen, Verpackungen für elektronische Produkte, medizinischen Geräten, Lebensmittelverpackungen usw. Nicht brennbar, hochfest, witterungsbeständig, ausgezeichnete geometrische Stabilität, gute Fließfähigkeit und gute Flexibilität.
AS Verwendung für Elektrogeräte, Haushaltswaren, Automobilindustrie, Haushaltswaren, Kosmetikverpackungen. Die Transparenz ist nach PMMA an zweiter Stelle und höher als bei PC und ABS. Im Vergleich zu PMMA weist es eine geringere Härte und eine erhöhte Fließfähigkeit auf.
AS+glass fiber Mit dem Zusatz von Glasfasern werden die Festigkeit und die Beständigkeit gegenüber thermischer Verformung verbessert und es weist eine gewisse Zähigkeit auf.
PPS Gute chemische Beständigkeit, besondere Steifigkeit, schlechte Zähigkeit, geringe Schlagzähigkeit, instabiles Kolloid nach dem Aufschmelzen, hauptsächlich zur Bildung innerer funktioneller Bindungen.
PEEK Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit und geringe Geräuschentwicklung können aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften Metalle ersetzen und werden meist zur Bildung von verschleißfesten Zahnrädern eingesetzt.
PPA Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, gute mechanische Eigenschaften, geringe Schrumpfung, bei hohen Temperaturen nicht leicht zu zersetzen, können einige Metallteile ersetzen.
RUBBER starke Flexibilität und Elastizität und wird hauptsächlich für Blasformen und Formpressen verwendet.

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